Antireflektive Schichten
Antireflektive, dielektrische Schichten mit verschiedenen Eigenschaften
Antireflektive Beschichtungen sind in den Materialwissenschaften von zentraler Bedeutung und finden in zahlreichen Anwendungen ihren Einsatz. Sie werden hauptsächlich dazu verwendet, störende Reflexionen auf optischen Oberflächen, wie Brillengläsern oder Kameraobjektiven, zu minimieren. Auch in der Solarindustrie tragen sie dazu bei, die Lichtabsorption in Photovoltaikzellen zu optimieren.
Ihre Fähigkeit, das Licht effektiv zu übertragen und gleichzeitig unerwünschte Reflexionen zu reduzieren, macht sie zu einem essenziellen Bestandteil in vielen optisch ausgerichteten Technologien.
Erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten von antireflektiven Beschichtungen.
Entspiegeln von Oberflächen
Antireflektive, dielektrische Schichten
Um Glasoberflächen weniger spiegelnd zu gestalten, können Sie eine spezielle Schicht darauf auftragen, die als λ/4-Schicht bezeichnet wird. Ein gängiges Material dafür ist Magnesiumfluorid (MgF2). Die Dicke dieser Schicht sollte so gewählt werden, dass sie der Formel d = λ/(4 x n) entspricht, wobei n die Brechzahl des Materials ist. Damit heben sich die reflektierten Lichtwellen gegenseitig auf und das Glas reflektiert weniger Licht.
Eine andere Methode verwendet drei Schichten mit verschiedenen Brechzahlen. Hierbei wird ein sanfter Übergang von der Brechzahl der Luft zur Brechzahl des Glases erreicht, was den Reflexionseffekt verringert.
Für beste Ergebnisse, bei denen Reflexionen fast komplett vermieden und die Lichtdurchlässigkeit maximiert wird, sind komplexere Mehrfachschicht-Systeme notwendig. Diese bestehen aus abwechselnden Schichten von Materialien mit unterschiedlichen Brechzahlen. Die präzise Dicke dieser Schichten und die vielen Übergänge zwischen ihnen beeinflussen, wie das Licht durch sie hindurchgeht und wie es reflektiert wird.
Niedrig brechende Dielektrika:
- Magnesiumfluorit (MgF2) mit n = 1,38
- Siliziumoxid (SiO2) mit n = 1,46
- Aluminiumoxid (Al2O3) mit n = 1,67
Hoch brechende Dielektrika:
- Titanoxid (TiO2) mit n = 2,55
- Tantaloxid (Ta2O5) mit n = 2,20
- Zirkoniumoxid (ZrO2) mit n = 2,15
- Siliziumnitrid (Si3N4) mit n = 2,05
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Weitere Technologien und Beschichtungsverfahren
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Sputter-TechnologieMagnetron-Sputtern
Durch starke Magnetfelder wird eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Schichtbildung ermöglicht.
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Sputter-TechnologieCo-Sputtern
Erzeugung von flexibel einstellbaren Mischschichten mit variierender Zusammensetzung.
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Sputter TechnologieKonfokales Sputtern
Verwendung von bis zu fünf verschiedenen Materialien in einer einzigen Kammer für eine hohe Flexibilität und maßgeschneiderte Schichtzusammensetzung.
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Dünnschicht TechnologiePVD-Beschichtung
Verdampfen von festen Targets in der Prozesskammer – kommt zum Beispiel in der Halbleiterindustrie, der optischen Industrie oder in der Architektur zum Einsatz.
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Dünnschicht-TechnologieThermisches Bedampfen
Zum Aufbringen von Materialien wie Kupfer, Silber oder Gold, aber auch von anderen Materialien wie Siliziumdioxid oder Indiumzinnoxid geeignet.
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Dünnschicht-TechnologiePECVD Beschichtung
Beschichtungsverfahren für die Beschichtung bei niedrigen Temperaturen zwischen 200 °C und 500 °C.
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Dünnschicht-TechnologieALD & SALD
Mit ALD können auf komplexen Oberflächen gleichmäßige, sehr dünne Schichten bei niedriger Temperatur erzeugt werden.
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SchichtstrukturierungPlasmaätzen
Durch den Einsatz von Plasma werden Materialien mit außerordentlicher Präzision von einem Substrat entfernt.
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SchichtstrukturierungReaktives Ätzen
Mit der Möglichkeit, sowohl isotropes als auch anisotropes Ätzen durchzuführen, bietet das reaktive Ionenätzen ein hohes Maß an Flexibilität bei der Strukturierung von Oberflächen.
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Funktionale SchichtenOptische Schichten
Schichten für das Verspiegeln und Entspiegeln von optischen Oberflächen.
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Funktionale SchichtenElektronische Schichten
Elektronische Schichten mit verschiedenen Eigenschaften.
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Funktionale SchichtenAntireflektive Schichten
Antireflektive, dielektrische Schichten zum Entspiegeln von Glasoberflächen.
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Funktionale SchichtenDekorative Schichten
Schichten zur Veredelung von Materialien.
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Funktionale SchichtenTribologische Schichten
Beschichtung für Haft- und Reibungsminderung oder für den Abrieb- und Verschleißschutz.
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